1、在切割的是不能使用机械或者是等离子的方法进行切割。
2、可以采用砂轮的切割方法或者在修磨的时候使用的砂轮片。
3、采用机械或手工方法对pe管材切割。
4、碳素钢管、镀锌钢管比较适合用钢锯或机械方法切割。
5、管道切口要符合以下规定:
(1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;
(2)切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,大口径pe给水管材施工方案,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。
1、擦洗干净后的pe管粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上,很难---粘接面的干燥,粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起。
2、浸泡在水中的粘接管材等于处在一个全封闭状态,因固化挥发条件---而降低其剪切强度。
3、如果泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面,这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度,还是希望您在粘接的过程中避免遇到这样的---天气。
4、涂刷胶后的pe管,pe给水管材,其粘接面也极易被落下的雨水玷污,即使在雨伞的保护下粘接,也是具有一定的---影响。
一、pe管焊接前的准备:检查热熔机电源是否接好,大口径pe给水管材厂家,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将pe管置于机架卡瓦内。
(3)将pe管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求,一般为2-3mp,视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。
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